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热熔机在工作中会遇到常见问题,和解决方法

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  • 发布时间: 2022-11-09
更明显的现象是,一切都按要求完成,热熔结束后,通过观察可以看到柱头较小,部件之间相对松动,甚至可以在它们之间分离。如果您在此时看恒温器,可以从恒温器显示屏的顶部看到实际温度不符合设定温度。解决办法是:先看热电偶开关是否打开,否则,先打开热电偶开关。接下来要做的是等待实际的温度达到设定的温度,然后才能制成热熔体。

热熔机在工作中会遇到常见问题,和解决方法

  1,热熔后柱头过小

  (1)温度过低

  更明显的现象是,一切都按要求完成,热熔结束后,通过观察可以看到柱头较小,部件之间相对松动,甚至可以在它们之间分离。如果您在此时看恒温器,可以从恒温器显示屏的顶部看到实际温度不符合设定温度。解决办法是:先看热电偶开关是否打开,否则,先打开热电偶开关。接下来要做的是等待实际的温度达到设定的温度,然后才能制成热熔体。

  (2)热熔头和热熔柱在热熔结束后不是直线,可以看出结构部件可以看出,只有部分热熔热熔,从外观上看看来,似乎热熔柱已经被迫压力弯曲嫌疑人。与低温不同,结构部件非常坚固。

  解决方案是:如果热熔体正常,则重新放置组件组件的良好组件,表明先前的放置不到位。如果仍然相同,则需要调试或重新定位灯具。(3)热熔时间太短

  当您按下启动按钮,发现结构构件的位错,偏转等现象时,按紧急停止按钮,夹具底座和柱的冲击使结构构件恢复正常状态,然后拉起紧急按钮,热熔机继续热熔。热熔结束后观察,可以看到热熔柱柱头较小。原因是压力和热熔时间分为两部分:紧急停机和压力和热熔体,这表明热熔时间不足。解决办法是:放入热熔夹具,再次热熔。

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  2,热结构结构分离后

  (1)由于夹具底座和止动柱的冲击,结构件分离

  在清醒状态下,装配结构的装配进入夹具,待结束后要结束,可以看出组件分离。如果我们将结构部件放入固定装置并查看热熔体的末端,可以发现当夹具底座靠近限制器时,明显的冲击使结构部件在热熔之前分离。自然之后,热熔体也分开。解决的办法是:先看一下实际的运行时间和进程的配置时间,如果后者大于前者,可以直接在限制器上调整进程速度慢;如果两者相当于一次重新设置,然后调整限流器,实际效果后的结构对组件的影响不分离。

  (2)组装结构件不到位

  特别是在夜班比较困倦的时候,自我感觉组装是非常好的,但是后热熔结构部件是分开的。其他人可以清楚地看到,热熔机操作员只是本能地从事组装 - 热熔 - 去除过程的循环,至于组装是否到位并没有明确的理解。换句话说,这时只要装配一个热熔机操作人员,不管装配是否被放入夹具中进行热熔,哪些不是热熔结构的分离后的真相!你可以考虑一下:自我感觉下是热熔OK产品,我们怎么能从下一站回来这么多热熔不良结构件?

  解决方案是:人们醒来然后从事热熔机操作。

  (3)热熔柱太短

  即使一切都按照正常的操作规范进行,当热熔胶完成后,当结构部件从热熔夹具中取出时,结构部件就会分离。如果在整个过程中观察到热熔融过程,可以发现在热熔结束后,固定装置尚未取出结构部件,它们的组装非常适合,但是热烙印不够发挥固定的作用,分离。

  该解决方案是尽可能地减少热熔头的高度而没有任何不利影响,或者替换尖端面的热熔头,目的是增加热熔柱的柱头尽可能多可能使结构部件固定更牢固。

以上就是今天分享热熔机工作中常见问题与解决方法,希望能对大家有所帮助,仅供参考。

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